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砂轮选择与使用!

发布日期:2019-10-27 作者: 点击:

砂轮的常见类型


砂轮在被广泛应用的同时,它的种类也是比较繁多的,不同种类的砂轮将被用于不一样的产品。生活中砂轮都有哪些比较常见的类型呢?下面让我们一起来了解一下。


1、按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮。


2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等。


3、按结合剂可分为陶瓷砂轮树脂砂轮橡胶砂轮、金属砂轮等。


4、砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。


  按照砂轮的分类方式的不同,它的分类更是多样化。每一种类型的产品都有其特性,我们在使用之前要对其有所了解,这样才能选择最为适合使用的产品,发挥出产品的作用。


砂轮的主要性质


        砂轮作为磨具中应用最为普遍的一种,在很多不同的加工操作中都能够使用的到。多了解一些磨具的产品性质更能够帮助我们更好的使用磨具来进行操作施工。       

1、首先在加工过程中砂轮有着非常高的磨削效率,同时在使用过程中的消耗也相对的比较慢。       

2、砂轮磨具具有一定的弹性,在进行加工的过程中有利于对工件表面粗糙度的改善。       

3、在使用砂轮加工的过程中,主要是用其进行一定的精磨、半精磨、刀磨以及抛光等不同的操作工序。      

 4、砂轮产品自锐性比较好,在磨削过程中不会出现较大的热量。同样也不容易出现堵塞的现象,有效减少了在磨削过程中出现烧伤的现象。       

      砂轮磨具的性质特点正是产品被广泛使用的关键所在,由于工具的型号比较多,在选择使用的时候要多加注意,这样才能够保障磨削过程中的质量以及效率。


砂轮的磨削原理


砂轮作为磨具的一种,它的工作就是进行磨削操作。那么关于磨具的磨削原理又是怎么样的呢?接下来就让我们一起来详细了解一下磨具的磨削原理吧。       


1、初磨阶段:在砂轮最初的几次径向进给中,由机床、工件、夹具等系统的弹性变形,实际磨削深度比磨床刻度所显示的径向量有一定的差别。       


2、稳定阶段:随着砂轮径向进给次数的增加,机床、工件、夹具系统的弹性变形抗力也会逐渐的增大。当工艺系统的弹性变形抗力等于径向磨削力量时,磨削过程也是比较稳定的。       


3、清磨阶段:当磨削工作即将完成时,砂轮径向进给停止运动。这种操作通常都是被称之为清磨阶段,主要是用于提高磨削的精度并减小工件表面的粗糙度。       


砂轮的磨削原因也就是各种不同的磨削过程,在操作过程中由于是带有一定的危险性的。因此还是需要我们在工作时多加注意才是,这样才能够保证安全有效的磨削过程。


砂轮的保管以及存放

  砂轮产品在使用过程中对其安全性能的要求是比较高的,因此为了保持磨具的产品性能。在进行保管或者是存放产品的过程中都是需要多注意一些的,让我们一起来了解一下。       


1、对于产品存放的环境一定要保持干燥以及通风,不能够将砂轮放置于比较潮湿或者是冰冻的位置,最好不要将产品与酸碱类或者是油类产品接触。       


2、当出现多种砂轮产品一块存放时,要根据产品的形状、材质、尺寸等分别分类存放。以免出现混乱导致找不到的情况发生,并做好一定的标识工作。       


3、在进行存放砂轮的过程中要往底部以及顶部放置一些铁板,这样在产品存放的过程中能够有效避免产品出现破裂或者是变形的现象,叠放的高度也不能够太高了。       


4、如果是需要长时间的存放砂轮产品,那么在进行使用之前一定要重新进行检验,合格之后才可以使用。防止出现化学成分的变化而影响到产品的性能。       


砂轮产品在进行保管或者是存放的时候,对这些该注意的事项一定要特别注意才是。这样能够防止在存放过程中对产品造成的损伤,保持产品良好的工作性能。


砂轮硬度的测量方法

 砂轮的硬度对于磨削工作来说还是比较重要的,因此在使用之前对设备要进行一定的测量工作。那么在进行测量的时候都有哪些方法呢?下面给大家介绍一下。       


1、在进行磨削的过程中,磨削工件的硬度越强则砂轮体现的硬度就会越弱。在进行测量时,可以根据这一方面来进行操作决定。               2、如果说是磨具与工件之间的接触面积越大时,对于砂轮的挑选也会是越软的情况。       


3、对于一些进行精磨工作或者是成型磨削时,要选择相对比较硬的砂轮磨具。而且在操作过程中要坚持磨具的必要形状以及精度。           4、砂轮的硬度与粒度有着一定的联系,当产品粒度越大时为了防止出现被磨屑堵塞的情况,一定要挑选强度比较软的磨具产品。  


砂轮的硬度最好还是注意保持硬度的恰当,不能太硬也不能太软。在进行测量的时候也可以对磨具进行一个详细的了解,这样在操作过程中能够更加的得心应手。


砂轮的硬度及选择

    砂轮的材质不一样,它的硬度也不大相同。使用效果自然也就不一样了。

       1、硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。产品的硬度软,表示产品的磨粒容易脱落,产品的硬度硬,表示磨粒较难脱落。

       2、砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的,它主要决定于结合剂的性能、数量以及它制造的工艺。

        3、磨削与切削的显着差别是它具有“自锐性”,选择砂轮的硬度,实际上就是选择它的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。 

         4、选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬型的。加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软型产品。  

          5、前者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,它的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。精磨时,为了保证磨削精度和粗糙度,应选用稍硬一点的。 

          6、工件材料的导热性差,易产生烧伤和裂纹时(如磨硬质合金等),应选用软一些的。                     

砂轮出现破裂的解决方法

  砂轮作为磨具中的一种本身就是一种消耗性材料,在长时间的使用过程中有时会存在一些破裂的情况。有的客户会将这种问题全部都归结于厂家,那么出现这种问题该怎么解决呢?       


  1、当砂轮的孔比较小或者是轴比较大的时候强硬装入的场合,从而导致磨具出现的破裂现象。这时就需要将孔与轴能够保证圆滑的装入才行。      


  2、法兰盘出现的支撑不均匀最终带来砂轮破裂的情况,将法兰盘左右两侧进行加工成规定的正确平滑的尺寸。       


  3、螺帽的紧固力度过大,当出现这种情况的时候会使得法兰盘出现歪扭的现象,使得砂轮局部的作用力比较大所以要进行适当的紧固才行。       


    砂轮会出现破裂并不全部都是产品质量的问题,可能多少也存在一些。但是经常也会有一些外在因素也是导致磨具出现破裂的主要原因,在解决问题的时候要根据实际情况来选择才行。

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关键词:砂轮

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