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浅谈千页轮的辊胶工艺

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浅谈千页轮的辊胶工艺

发布日期:2020-01-01 作者: 点击:

卡盘式千页轮作为涂磨具领域内的一个分支,主要配合机械设备应用于机械、各种五金、不锈钢、铝材、家居建材等产品的抛光和修饰。随着现代工业的发展,机械化、自动化设备的应用,对千页轮的规格以及磨削要求越来越高,但从国内整个千页轮市场来看,国内产品低档低价位产品风行,尤其是大直径宽边轮同进口千页轮相比,性价比存在比较大的差距。

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那怎样保证千页轮的品质呢?


首先要选择合适的砂布和胶黏剂,砂布的拉力和韧性足够,又要具备足够的抗高温性能,化纤含量太高,拉力增强了,但是高温下容易变色和变形;棉纤含量高了,胶黏剂的粘接强度提高,但拉力会下降,成本会提高。因此砂布选用何种化纤纤维材料,加量的多少直接影响砂布的质量。


胶黏剂的选用更加关键,环氧树脂胶黏剂有着完全不一样的粘接强度、韧性和耐温性能,不同的胶黏剂配套使用在不同的产品上。小规格、小尺寸的千页轮打磨时温升相对较低,胶黏剂能达到100°c的耐温足够使用;宽边大直径的千页轮打磨时间长,尺寸越大的轮子散热越差,集聚的热量导致温升越高,因此需要耐高温至少到130甚至150摄氏度才能满足要求。


千页轮的生产工艺是每个厂家产品品质提升的关键。其中的辊胶工序,许多厂家认为占用时间太长,影响生产效率,其实不然,辊胶是保证千页轮品质的至关重要因素。笔者建议灌胶前对页轮预热,预热温度及时间根据胶黏剂凝胶时间、砂布种类以及目数不同调节,一般在80℃~120℃×2小时,这样可保证辊毂对胶水有足够的渗透性;部分厂家有增加此工艺:先后在两边卡盘槽内灌胶,需30~60分钟,胶水凝胶后再上辊胶机。虽然工艺复杂点,但可充分保证胶水不外渗到卡盘以外的区域;辊胶时采用胶袋往卡盘中间挤胶,直至胶水渗透到卡盘外缘砂布部位上;这样胶水的渗透就分布非常均匀,固化后不会导致重心偏移。反之如果渗透不均,重心偏移,磨削时千页轮会有较大离心力,容易飞片。如果磨削的重心不在中心,易造成磨削部位受力不均,会影响磨削效果以及工件平整性,而且易消耗砂布。


随着人力成本的大幅度上升,希望有相应设备生产商生产出全自动的千页轮生产设备,包括整形、装卡盘、灌胶均工序采用自动化的成套设备,这样不仅提高生产效率,保证产品稳定性,更能避免操作员工直接接触胶水,防止过敏!


另有几个问题要注意:


一、 大尺寸宽边千页轮工艺要求更复杂,在辊胶机上初固化后要增加一个高温后固化时间,需尽量在烘箱中自然降温。


二、 根据砂布的目数和种类片数不同,选择不同的轮毂预热温度及时间、胶水加粉量及辊胶机转速。


三、 胶水未足够凝胶,不能从辊胶机上取下来,辊胶时间需根据环境和温度的不同调节。


一般说来,辊胶机比较简单,可定制或者自制。某些厂家看到做千页轮时根本不去辊胶,在灌完胶后只去翻边,这样是非常不科学的,胶水因重力作用严重偏边,做出来的产品就更别谈品质了。 当然,影响千页轮品质的因素有很多,我们只有通过不断摸索,反复思考,在提升千页轮品质的基础上才能去提高生产效率。

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